Nasza strategiczna wizja Hero@Zero

Optymalizacja wyników ESG z Hero@Zero!

Nasza strategia Hero@Zero to coś więcej niż tylko plan - to sposób na całkowite przekształcenie naszej działalności w zakresie węży i systemów połączeń w gospodarkę o obiegu zamkniętym do 2035 roku. Oznacza to, że w przyszłości będziemy projektować nasze produkty w taki sposób, aby nie kończyły jako odpady po użyciu, ale mogły zostać zwrócone do zamkniętego obiegu.

Jak możemy to osiągnąć? Dzięki innowacyjnym koncepcjom materiałowym i projektom produktów o obiegu zamkniętym zapewniamy, że nasze węże z tworzyw sztucznych można odebrać po użyciu, a użyte materiały można poddać recyklingowi i ponownie wykorzystać.

Celem jest niekończąca się gospodarka o obiegu zamkniętym, w której surowce są wykorzystywane ponownie i ponownie, a odpady są unikane w miarę możliwości - a wszystko to przy zachowaniu niezmiennie wysokiej jakości i bezpieczeństwa naszych produktów.

Hero@Zero jest również naszą odpowiedzią na oczekiwane wymagania ESG:

✅ Działamy proaktywnie zamiast reagować: Nie czekamy na wymogi regulacyjne - już dziś kształtujemy standardy i inwestujemy w rozwiązania cyrkularne. Zmniejsza to ryzyko i wzmacnia naszą zdolność do działania.

Wartość dodana dla naszych klientów: Oferując produkty cyrkularne i dostęp do danych o cyklu życia produktu przechowywanych w systemie zarządzania wężami AMPIUS, pomagamy również naszym klientom w osiąganiu ich własnych celów ESG.

Jesteśmy głęboko przekonani, że ESG i skuteczna gospodarka o obiegu zamkniętym to nie tylko obowiązki, ale także możliwości pozostawienia pozytywnego śladu na naszym środowisku dzięki naszej firmie i naszej branży.

Dowiedz się więcej o Hero@Zero tutaj

AMPIUS® to coś więcej niż tylko wąż z czujnikami, który sam się monitoruje. AMPIUS® to raczej kompleksowy cyfrowy ekosystem, którego rdzeniem jest system zarządzania wężami. Spełnia on niezbędne wymogi regulacyjne (słowo kluczowe: zarządzanie CE) i oferuje śledzenie cyklu życia oraz konserwację predykcyjną (w tym oszczędność materiałów).

To nie wszystko: AMPIUS® jest również narzędziem do osiągnięcia naszego strategicznego celu Hero@Zero. Do 2035 r. chcemy stopniowo przekształcać nasze produkty w gospodarkę o obiegu zamkniętym. Mają one być projektowane i produkowane w taki sposób, aby po użyciu można je było odebrać, poddać recyklingowi i ponownie wykorzystać.

CEO Dr Andreas Bastin: "Najważniejszym podstawowym wymogiem jest to, aby węże były łatwe do zidentyfikowania - a my możemy to zapewnić".

Dzięki AMPIUS® jesteśmy przygotowani do realizacji naszej misji wprowadzania naszych produktów do gospodarki o obiegu zamkniętym i bycia Hero@Zero.

Oczekiwane otoczenie rynkowe będzie wyzwaniem

Dzięki wizji Hero@Zero Grupa Masterflex staje się "pionierem" w branży. W ten sposób będziemy również o krok przed spodziewanymi zmianami legislacyjnymi - niezależnie od tego, czy chodzi o podatek od tworzyw sztucznych, czy ceny emisji CO₂.

Dla nas, jako grupy firm koncentrujących się na rozwiązaniach w zakresie węży i połączeń wykonanych z wysokowydajnych tworzyw sztucznych, oznacza to jednak również inne wyzwanie: w interesie naszych klientów powinno to być jak najbardziej ekonomiczne!

Jak podkreśla nasz CEO w wywiadzie dla "Technischer Handel": "Oznacza to opracowywanie ogólnych koncepcji, które zapobiegają wygórowanym kosztom węży. Łącząc zarządzanie wymaganiami, właściwy dobór materiałów i idealne przetwarzanie, chcemy być w stanie dostarczać niedrogie produkty, które są tak czyste ekologicznie, jak to tylko możliwe w gospodarce o obiegu zamkniętym".

Nasi stratedzy uznali rozwój gospodarczy i polityczny za okazję do myślenia szerzej niż tylko o recyklingu. Nie jest to łatwe zadanie, zwłaszcza w dziedzinie inżynierii tworzyw sztucznych. Jednak nasz dyrektor generalny wie, że takie podejście nie dotyczy jeszcze całej branży: "(...) temat zrównoważonego rozwoju jest już dziś obecny dla wielu naszych klientów, ale wyraźnie wyprzedzamy wielką falę. Obecnie istnieje niewielka presja na dostosowanie się, dlatego zainteresowanie klientów jest nadal niskie".

Oprócz testowania materiałów i personalizacji, reorientacja obejmuje również radykalne przemyślenie istniejących modeli sprzedaży.

Dr Andreas Bastin wyjaśnia, że rozwój holistycznych koncepcji integracji systemów węży wykonanych z wysokowydajnych tworzyw sztucznych z gospodarką o obiegu zamkniętym w sposób, który jest nie tylko opłacalny, ale także zrównoważony ekologicznie, ma zostać osiągnięty poprzez zarządzanie wymaganiami, precyzyjny dobór materiałów i optymalne przetwarzanie. Ta wiedza specjalistyczna, w połączeniu z cyfrowym zarządzaniem produktem, otwiera perspektywę potencjalnie zupełnie nowego modelu biznesowego.

Cyfrowo zbywalne i nadające się do recyklingu rozwiązania w zakresie węży i połączeń powinny przede wszystkim oferować klientom coś więcej: Powinni oni być w stanie w przejrzysty sposób określić i stopniowo zmniejszać swój wpływ na emisję CO₂.

CEO Andreas Bastin: "Będziemy w stanie poświadczyć klientowi: To jest twój ślad ESG lub CO₂, który zostawiasz, używając tych węży". Zgodność z oczekiwanymi regulacjami społecznymi z pewnością odgrywa kluczową rolę dla firm w tym zakresie. Zadaniem jest teraz opracowanie systemu gospodarki o obiegu zamkniętym dla węży i rozwiązań połączeniowych, który można wykorzystać do mapowania "drugiej połowy cyklu życia", tj. odbioru i recyklingu. To, jak podkreślił dr Bastin, nie tylko umożliwia zrównoważoną transformację w branży węży, ale także stwarza potencjał do skalowania.

Wykorzystanie zewnętrznej wiedzy specjalistycznej

Wszystko idzie dobrze: od 2023 r. współpracujemy z Braungart EPEA - Internationale Umweltforschung GmbH w ramach naszej wcześniej zakomunikowanej strategii Grupy Hero@Zero

Jeśli nazwa EPEA nie brzmi znajomo, Braungart EPEA jest partnerem w zakresie innowacji dla instytucji i firm, oferującym wsparcie w opracowywaniu produktów przyjaznych dla środowiska i nadających się do recyklingu. Założyciel, prof. Michael Braungart, jest uważany za twórcę koncepcji cradle-to-cradle i z pewnością zetknąłeś się z nim wcześniej w temacie gospodarki o obiegu zamkniętym.

Braungart EPEA pomaga obecnie Grupie Masterflex dzięki swojej wiedzy specjalistycznej w zakresie analizy materiałów i oceny naszych obecnych produktów. Nasz zespół projektowy w zakładzie w Gelsenkirchen już wiele się nauczył dzięki tej współpracy i jest w trakcie oceny analizy ABC-X. Zespół projektowy jest obecnie w trakcie tzw. przeprojektowywania produktu. Oznacza to, że poszukiwane i testowane są alternatywne materiały, które nie są zgodne z zasadą "od kołyski do kołyski".

"Jest wiele do rozważenia, jeśli poważnie myślisz o gospodarce o obiegu zamkniętym: stosowane środki czyszczące i rozpuszczalniki, (...) dodatki - wszystko jest analizowane". mówi dr Andreas Bastin w wywiadzie dla TH Technischer Handel.

Dyrektor generalny Grupy Masterflex sam ma wykształcenie inżynierskie i doświadczenie w procesach transformacji.

Wymiana i inspiracja - warsztaty dla kolegów z Grupy Masterflex

Mieliśmy zaszczyt gościć w Gelsenkirchen chemika prof. dr Michaela Braungarta, pioniera w dziedzinie zrównoważonego rozwoju i współtwórcę koncepcji projektowania "od kołyski do kołyski"!

Podczas inspirujących warsztatów i późniejszych sesji pytań i odpowiedzi, nasi menedżerowie, koledzy z różnych jednostek biznesowych i dyrektor generalny Grupy Masterflex, dr Andreas Bastin, zanurzyli się w zasadach C2C, które są główną siłą napędową naszej nowej strategii korporacyjnej.

Profesor chemii i dyrektor zarządzający Braungart EPEA-Internationale Umweltforschung GmbH oraz jego zespół dali uczestnikom wgląd w swoją pracę i sukcesy. Podkreślono również nowe modele biznesowe związane z radykalnie odmiennym myśleniem stojącym za zasadami C2C.

Szczególnie interesująca była również dyskusja na temat znaczenia śladu węglowego w kontekście strategii korporacyjnej "Hero@Zero", która obecnie nam przyświeca. Poglądy prof. dr Braungarta z pewnością będą nadal napędzać nasze przyszłe decyzje i inicjatywy w obszarze zrównoważonego rozwoju i dalszego rozwoju modelu biznesowego.

Jesteśmy wdzięczni za to wzbogacające doświadczenie i z niecierpliwością czekamy na włączenie spostrzeżeń do naszej wizji Hero@Zero!

Cyfrowy paszport produktu - nasz system zarządzania wężami jako podstawa!

Podczas Digital Summit Euregio cyfryzacja po raz kolejny spotkała się ze zrównoważonym rozwojem: Henning F. Mettge zabrał głos w dyskusji panelowej na temat znaczenia cyfrowego bliźniaka jako podstawy Cyfrowego Paszportu Produktu.

Mówił o problemach pojawiających się w praktyce i ich cyfrowych rozwiązaniach. Inny prelegent, Saredin Seine, również widzi przed sobą wyzwanie: jego firma (SEINE Batteriesysteme) produkuje systemy akumulatorowe, które jako pierwsze powinny otrzymać paszport produktu. Wciąż istnieje wiele pytań bez odpowiedzi na ten temat. Thomas L. Rödding, który monitoruje i aktywnie wspiera prace komisji w całej Europie, wyjaśnił, w jaki sposób udzielane są odpowiedzi na te pytania. Lars Baumgürtel (ZINQ) dał odświeżający zastrzyk nadziei: jego firma pokazała, jak można to zrobić z produktem.

Ogólnie rzecz biorąc, dyskusja i podsumowująca sesja pytań i odpowiedzi pokazały, że nie ma drogi naprzód bez ustrukturyzowanych danych. Systematyzacja jest najlepszą podstawą do przygotowania się na przyszłość.

Dyrektor generalny Masterflex SE, dr Andreas Bastin, jest podobnego zdania: "Najważniejszym podstawowym wymogiem jest to, aby węże były wyraźnie identyfikowalne - a my możemy to zapewnić".

W Grupie Masterflex oznacza to, że jesteśmy gotowi na naszą rozszerzoną misję wprowadzenia naszych produktów do gospodarki o obiegu zamkniętym i bycia Hero@Zero.

Wytwarzanie produktów z tworzyw sztucznych, które nigdy nie stają się odpadami, ale mogą być używane wielokrotnie.

Jest to możliwe dzięki podejściu "od kołyski do kołyski". Jesteśmy przekonani, że jest to rozwiązanie dla wyzwań związanych ze zrównoważonym rozwojem, przed którymi stoi nasza branża.

Podejście "od kołyski do kołyski" gwarantuje, że wszystkie używane przez nas materiały są biodegradowalne lub mogą być poddawane recyklingowi w nieskończoność bez utraty jakości. Skutkuje to zamkniętym cyklem materiałowym, a nie odpadami. W takim systemie można i należy stosować więcej tworzyw sztucznych.

Więcej wysokiej jakości tworzyw sztucznych oznacza więcej materiałów nadających się do recyklingu w obiegu - sytuacja korzystna dla wszystkich zaangażowanych stron!

Do artykułu prasowego

Zmierzamy się z tym! Śledź naszą ekscytującą podróż - razem możemy osiągnąć wielkie rzeczy!

Czy wiesz, że wydobycie materiałów przyczynia się do około połowy światowej emisji gazów cieplarnianych?

W Masterflex zajmujemy się tą kwestią dzięki naszej pionierskiej strategii Hero@Zero.

Droga do naszej wizji Hero@Zero wiedzie przez rozwój i produkcję węży i systemów połączeń, które można poddać recyklingowi i ponownie wykorzystać. Starannie obliczając ślad węglowy produktu (PCF), demonstrujemy wpływ tej zmiany. Na przykład nasz wąż Master-PUR H Trivolution, który jest wykonany z TPU (termoplastycznego poliuretanu), drutu i dodatków, pokazuje, że ślad węglowy w modelu gospodarki o obiegu zamkniętym jest aż o 84% niższy ze względu na mniejsze zapotrzebowanie na surowce pierwotne:

Aby porównać ślad węglowy surowców węża, najpierw obliczamy wagę każdego materiału w wężu. Następnie określamy wpływ tych materiałów na środowisko poprzez obliczenie ich emisji w "ekwiwalentach dwutlenku węgla" (CO2e). Mnożąc wagę każdego materiału przez jego wartość CO2e, otrzymujemy całkowity ślad węglowy surowców, z których wykonany jest wąż.

Pomóż nam utorować drogę do zrównoważonej przyszłości.